机架及轧辊总成作为冷轧管机的核心部分，其加工精细轧制工具装卸，调整，测量十分便捷，操作人员通过短期培训后，符合操作顺序既可加工出高精度冷轧管材，按照我公司提供的模具与调试技术，轧制工具寿命明显延长，具有很好的节能效果。

1.冷轧管机主电机以及电控柜均采用国内直流调速电机，电控部分经过合理改装后，使其具有操作简易、使用、寿命长的效果，在国内同行保持较高水平。

2.冷轧管机的主要技术参数以及有关性能已系列化，轧机在设计、制造所提供的上述生产范围外，均留有20%的生产能力范围，这使轧机使用过程中更顺畅，维修概率比同类轧机明显减少，节约客户轧制费用，大大提高了轧制生产率。

3.二辊冷轧管机机械部分及其液压主要结构简述如下：

①大皮带轮与主机箱采用联轴器机构，轧机在窜管时，可以很好的起到保护作用，小皮带轮有滑座，底座，制动轮联轴器机构，采用抱闸液压制动系统，对电机起到很好的保护效果，其使用寿命也很大程度提高。

②中间床身采用双丝杆及单丝杆与光杆结构（因轧机型号大小而定），使其运作平稳，更好的完成回转、送进等多项综合任务。

③回转箱采用液压机构，快进快退采用电子离合器结构，客服了以往轧机的有关弊病，是一个较为理想的新颖结构。 现我公司对这一技术的应用已处于一个相当成熟的阶段。

④后卡紧采用液压卡紧装置，操作人员轧制产品时更加平稳，简便，在电气方面采用连锁机构替代了以往芯棒杆及芯棒定位装置，对轧机的生产率有很大的提高。